1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽（qì）品質（zhì）的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔（gé）熱（rè）保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方（fāng）插入，不易（yì）掛汙，性（xìng）能可靠，使用（yòng）壽命（mìng）長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據（jù）傳送（sòng）到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
